TOMOEGAWA對於循環型社會的提案
～藉由碳中和減少環境的負擔

TOMOEGAWA於1914年以製紙業起家。
正因為我們是一家使用源自木材材料的企業，故我們自問：
「能否製造出更環保的產品呢？」
正因為有著保護環境的想法，
我們創造出讓纖維素纖維於石油的樹脂中均勻分散的技術。

森林在成長的過程中會吸收CO₂，釋放O₂。藉由適切的修整和管理，可變成永續的資源。
我們混合了55％源自木材的纖維素纖維的「GREEN CHIP CMF」，大幅削減取自石油的塑膠使用量。

混合纖維素纖維的附加價值

從製造到焚毀的過程的CO2排放極少（vs取自石油的塑膠）

混合了55％纖維素纖維的GREEN CHIP CMF的情況時，從製造到焚毀處理的過程的CO₂排放量，
相比於取自石油的樹脂，可望減少約20％^※1。

※1：本公司根據環境省「朝向脫炭・循環經濟的實現的纖維素奈米纖維之利用和活用指導方針」自行算出
(此名稱為本公司翻譯，日文原文為「脱炭素・循環経済の実現に向けたセルロースナノファイバー利活用ガイドライン」)

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藉由再利用實現循環經濟

GREEN CHIP CMF為可進行原料再利用的材料。
於公司內部測試中對反覆進行粉碎⇔成形5次的測試片進行了評價，和玻璃纖維複合品比較，得出衰減率處於優位的結果^※2。

※2：本公司自行評價所得

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作為強化材的作用

纖維素纖維亦發揮強化材的的作用。
拉伸、彎曲強度、彎曲彈性模數、耐熱性（熱變形溫度）和未強化聚丙烯樹脂(PP樹脂)相比，皆有提升。
因此可讓成形品的厚度變薄，亦可減輕重量。

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獨特調配技術的特長

現有模具可以直接使用

因為GREEN CHIP CMF一方面混合了高達55％的纖維素纖維，一方面具有和聚丙烯樹脂同等水平的流動性，所以做到了高成形性。可以現有模具，作為源自石油的塑膠之代替材料加以導入。
另外，因成形時的收縮較少，故尺寸安定性佳。

支援｢創造」的設計性

具有依成形條件可做出散發獨特觸感的高設計性，還可自由上色，因此可塑造出以往聚丙烯樹脂
所無法製出的花樣或質感。
另外，一般很難在烯烴樹脂上進行印刷，但GREEN CHIP CMF可直接在產品進行印刷。

- 自由且細膩的上色
- 亦可薄件壁成形

- 依成型條件
表面散發獨特的觸感
- 亦可在成形品表面進行印刷

對安全性・環境的照顧

• 在日本取得「生物質標誌」；在歐洲則取得「TUV AUSTRIA　OK biobased」的認證。
• 是可以作為食器安全使用的材料。
• 【日本】符合「食品、添加物等的規格標準（昭和34年厚生省告示第370號）」 (此名稱為本公司翻譯，日文原文為「食品、添加物などの規格基準（昭和34年厚生省告示第370号）」 )
• 【歐洲】符合關於接觸食品的塑膠材料和製品的法規“(EU)No.10/2011”

※請另行確認每種成形品的符合性。

用途範例

【運輸範疇】
車載（內部裝飾）、飛機（內部裝飾）、船舶等

【家電範疇】
智慧型手機等電子機器、白色家電、檢查・評估機等

【建材範疇】
住宅內部裝飾　廚房浴室　配管等

採用事例

• FP化成工業株式會社 : "Mawal"
• 古田化成株式有限公司："Nogakel"餐具
• 戶外用品店 SWEN（ENCHO Co., Ltd.）：馬克杯
• 各類金融機構：現金盤
• 增田樹脂化學工業株式會社：筷子
• 擠壓產品：建築材料、裝飾材料

• GREEN CHIP CMF是與FP化成工業株式會社共同開發的產品。

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