新規事業推進製品セルロースマイクロファイバー配合 グリーンチップ® CMF （開発品）
特殊混練製法によりセルロース繊維の分散性、樹脂流動性を向上させた成形性の良い「グリーンチップ® CMF」
お客様のニーズに合わせた配合や流動特性の調整が可能です。
セルロース繊維を高配合できるため石油由来樹脂の使用量を低減でき、
CO2削減にも貢献する環境に優しい製品です。
また、PP樹脂と比較し、強度、耐熱性を向上できるため､
成形品の厚みを薄くすることができ、軽量化も可能になります。
ペレット
射出成形品
特長 1環境対応
- 石油由来樹脂の使用量を削減
- 乾式特殊混練製法により、セルロース繊維を高配合（最大55％）可能
- セルロース繊維51％以上配合の製品は紙製品と同様に可燃物として廃棄可能
（自治体の分別排出ルールに従ってください。）
特長 2高強度、高耐熱
- セルロース繊維配合により強度・耐熱性を向上
- 成形品の軽量化可能
| 試験項目 | 単位 | グリーンチップ® CMF | ||||
| AC30 | AC40 | AC51 | AC55 | BE55 | ||
| セルロース配合率 | % | 30 | 40 | 51 | 55 | 55 |
| MFR | g/10min | 18 | 20～66 | 9～47 | 6～33 | 1～40 |
| 密度 | g/cm3 | 1.01 | 1.07 | 1.13 | 1.14 | 1.18 |
| 引張り強度 | MPa | 31.5 | 35.0 | 38.4 | 41.4 | 38.5 |
| 引張破断ひずみ | % | 7.6 | 3.4 | 2.3 | 2.1 | 1.1 |
| 曲げ強度 | MPa | 55.4 | 64.3 | 71.1 | 73.7 | 73.1 |
| 曲げ弾性率 | MPa | 2723 | 3592 | 4709 | 5020 | 5991 |
| シャルピー衝撃強度(ノッチなし) | KJ/m2 | 28.5 | 23.0 | 19.4 | 18.0 | 8.3 |
| 荷重たわみ温度 | ℃ | 142 | 148 | 153 | 154 | 153 |
| ※MFR値は製造条件により表記の範囲内でコントロール可能です ※本表の値は測定値であり保証値ではありません |
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| 標準成形条件 | |||||
| 予備乾燥 | シリンダー設定温度(℃) | 金型温度(℃) | |||
| ノズル | 前部 | 中部 | 後部 | ||
| 3時間 80℃ |
180±3 | 185 | 175 | 179 | 40～60 |
| 【使用上の注意】 ※試験片（ダンベルや短柵成形時）は予備乾燥なし （水分が入りやすい樹脂の場合、８０℃ ３時間） |
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特長 3射出成形性の向上
- 樹脂の流れ改善(任意に流動性を調整可能)
主な分野
自動車および輸送分野、食品分野、日用雑貨分野など